玻璃钢除雾器操作性设备事故

玻璃钢除雾器除尘器在运行过程中，因操作(程序和参数)错误而导致的设备事故称为操作性设备事故。如：设备试车过程强调无负荷试车，错误地将阀门开度调至零位关闭状态(设备压力接近一101．3kPa的标准真空状态)，在设备耐压强度与刚度设计不足时，设备结构的薄弱处可能被吸瘪或喘振；在误操作时，也可能引起操作程序与运行参数的重大改变，导致设备的剧烈振动与伤害，也可能被吸瘪而引发的设备事故，或使用中对寒冷气候未予重视等。

   案例1：某轧钢除尘系统应用4~JSSl44型塑烧板脉冲除尘器，投产后实测风量320000m3／h，过滤速度0．93～1．03m／h，设备阻力1800Pa；人口粉尘平均质量浓度314．5mg／m3(143．2—593．2mg／m3)，出口粉尘质量浓度11．Omg／m3，除尘效率96．42％，粉尘回收量1．78t／a。投产后性能稳定，运行可靠，说明用于饱和气体除尘是成功的。

   某年冬季，在热轧机例行检修过程中，除尘机组空载运行8h，车间内低温(一18~C)

空气照常通过塑烧板除尘器；待精轧机组检修后正式投产时，发现引风机抽不进风、除尘器箱体剧烈振动，经查原来湿塑烧板已冻成冰塑烧板了。面对现实，紧急研究，采取除尘器室暖气恢复和关闭除尘器前后阀门，缓慢往除尘器箱体内通饱和蒸汽(o．25MPa)的解冻方案；12h后解冻成功，塑烧板脉冲除尘器恢复正常使用。设备事故分析确认：本次设备事故是一例不按运行规程操作酿成的操作性事故。

   案例2：湖北省某矿业公司链算机回转窑球团厂，WP294-4型双室四电场静电玻璃钢除雾器除尘器，烟气流通面积为293．94mz；负压为8000Pa；烟气温度为169℃；烟气最大处理量为1054250m3／h；进口烟气含尘量6．10g／m3。除尘器有8个灰斗。

   球团厂投产几个月后，于某年12月26日，玻璃钢除雾器静电除尘器5号灰斗突然塌落，灰斗带灰几百吨重砸向下部钢筋混凝土框架梁，将标高9m处一根框架梁(L＝5．63m)砸断成两截；将标高9m及3m处各一根框架梁(L＝10．58m)砸弯变形；将标高3．5m及2．15m平台砸裂；输灰设备砸坏；最后掉落在5号灰斗外侧的车棚上，将车棚砸塌，几百吨灰尘撤落在地面及平台上。

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